Case Studies
課題解決事例
ホットプリンタ搭載シール機に印字検査装置を後付けし、印字不良を自動判別
人手不足と品質のバラつき
印字不良（抜け、欠け、掠れ）を確認する為に、シール機出口に作業者が1名付いている。人手不足に困っており、なるべく生産に充てる人員を減らしたい。
また、確認する作業者によってNGの基準があいまいで、品質にバラつきが発生する。
解決
印字検査装置をシール機に後付けする事により、
作業者1名を他の生産業務に割り当て、
トータルの生産時間を1時間削減！
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印字検査装置の導入で、人が張り付いての目視検査が
不要に！ -
登録したプログラムで、一定した基準でのNG判断が
可能に！ -
シール機へ後付け搭載する事により、省スペースで
印字から検査までを完結！
営業担当者がお客様の機械をお引取りし、弊社工場にて取付調整。
機械お持込の際には検査装置のメーカー担当者も同行、
現地での試運転調整及び取扱説明を実施いたします。
カタログ
内容
- 制作実績
- ここが違う！シール栄登の印字検査システム
- 画像処理（文字認識）に応える画像センサ
- 画像判別（有無検出）をもっとカンタンに
当社の印字検査システムの導入のイメージをつかんでいただけると存じます。
ぜひカタログをダウンロードください。
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